Desain mesin kertas biasanya bervariasi di setiap pabrik, tergantung tipe akhir kertas yang mau dihasilkan. Walaupun jenisnya berbeda-beda tetapi akan selalu ada forming section, press section dan drying section.
Forming section memiliki 2 bagian utama, yaitu :
Forming section
Forming section berfungsi untuk membentuk Lembaran kertas yang keluar dari headbox. Serat-serat dalam stok diarahkan searah mesin (MD) kemudian menyebar ke silang mesin (CD), dan selama pembentukan formasi serat-serat itu juga mengalami proses dewatering (pengurangan kadar air).
Forming section memiliki 2 bagian utama, yaitu :
- headbox sederhana dengan roll berlubang
- wire tipis tempat kertas terbentuk
ilustrasi mesin fourdrinier
Mesin kertas sederhana tersebut diatas dinamakan mesin Fourdrinier, mesin ini kebanyakan ditemukan di kertas bekas, kraft dan di pabrik kertas karung.
ilustrasi mesin hybrid
Untuk meningkatkan dewatering, pada mesin Fourdriner sering ditambahkan top wire di wire Fourdrinier. Ini sangat umum pada mesin yang memproduksi kertas tulis cetak. Mesin semacam itu disebut mesin hybrid.
headbox hidrolik
Headbox diatas disebut headbox hidrolik, merupakan salah satu jenis headbox yang biasanya digunakan dengan twin wire (wire kembar). Biasanya digunakan untuk produksi kertas koran maupun kertas tulis cetak dengan cara menyemprotkannya ke arah vertikal seperti gambar dibawah.
ilustrasi mesin twin wire
Tissue dalam banyak kasus diproduksi dengan mesin double wire (wire ganda). Mesin ini lebih kecil daripada mesin yang menghasilkan kertas koran, tetapi mereka berjalan jauh lebih cepat.
Ilustrasi mesin double wire
Beberapa jenis kertas sering diproduksi pada mesin double wire dan mesin Fourdrinier. Meskipun Mesin Fourdrinier yang asli saat ini sudah jarang digunakan.
Ilustrasi mesin multiple wire
Paper board terdiri dari beberapa lapisan, sehingga mesin board memiliki beberapa wire Fourdrinier dengan headbox mereka sendiri di atas wire panjang. Setiap unit pembentuk (Forming section) membawa 1 lapisan. Lapisan-lapisan tersebut "disatukan" bersama-sama dengan tetap mempertahankan struktur yang berlapis-lapis.
Press section
Press section digunakan untuk menekan kertas yang masih basah dengan cara ditekan menggunakan 2 roll yang menghimpit. Jenis tekanan dapat diatur dengan banyak cara. Yang menentukan jenis tekanan adalah jenis kertas apa yang akan diproduksi.
Biasanya ada dua atau lebih titik tekan pada press section, dengan satu atau dua felt untuk setiap titik tekan.
Ilustrasi press section di board mesin
Press roll dapat digunakan dalam lebih dari satu nip pers.
Press roll terkadang sangat besar. Gulungan yang lebih besar berarti nip tekan yang lebih panjang dan konten padatan kering yang lebih tinggi setelah nip.
Terkadang ada juga ada silinder khusus yang memiliki ujung sangat panjang, yang dikenal sebagai shoe press.
Salah satu roll yang berlawanan dengan nip biasanya berupa silinder pengeringan panas (hot drying cylinder), seperti pada mesin tisu. roll yang lebih besar dan panas membuat kertas yang lebih kering.
Kadang-kadang dryer adalah kombinasi dari big dryer silinder dan hembusan udara panas dari tudung yang menutupi sebagian besar dryer silinder.
Metode pengeringan kertas ini sering digunakan untuk beberapa jenis kertas kraft dan board. Silinder ini disebut yankee cylinder.
Kesimpulan: Mesin kertas dapat memiliki desain yang berbeda tergantung hasil akhir yang diinginkan
Referensi : Ebook Knut-Erik Persson
lustrasi press section dimesin kertas
Press roll terkadang sangat besar. Gulungan yang lebih besar berarti nip tekan yang lebih panjang dan konten padatan kering yang lebih tinggi setelah nip.
Press section dengan press roll di nip 1 dan shoe press di nip 2
Terkadang ada juga ada silinder khusus yang memiliki ujung sangat panjang, yang dikenal sebagai shoe press.
Shoe press
Salah satu roll yang berlawanan dengan nip biasanya berupa silinder pengeringan panas (hot drying cylinder), seperti pada mesin tisu. roll yang lebih besar dan panas membuat kertas yang lebih kering.
Ilustrasi mesin tissue
Dryer section
Dryer section berfungsi untuk mengurangi kadar air pada lembara kertas yang masih basah dengan cara dipanaskan dan dipress (ditekan). Salah satu jenis Dryer section yang sering digunakan pada mesin kertas dan bord adalah multicylinder. Jenis seperti itu dapat memiliki lebih dari 50 silinder pengeringan.
Ilustrasi multicylinder section
Kadang-kadang dryer adalah kombinasi dari big dryer silinder dan hembusan udara panas dari tudung yang menutupi sebagian besar dryer silinder.
Yanke silinder
Metode pengeringan kertas ini sering digunakan untuk beberapa jenis kertas kraft dan board. Silinder ini disebut yankee cylinder.
Kesimpulan: Mesin kertas dapat memiliki desain yang berbeda tergantung hasil akhir yang diinginkan
Referensi : Ebook Knut-Erik Persson
Komentar
Posting Komentar