Langsung ke konten utama

Zat Ekstraktif (Resin kayu)


Dalam kayu tidak hanya mengandung selulosa, hemiselulosa dan lignin tetapi juga ada sekelompok zat, yang disebut ekstraktif atau resin kayu. Kuantitas dan komposisi ekstraktif ini bervariasi antara berbagai jenis kayu. Sama seperti ketiga unsur diatas di sini juga ada, atom karbon dan hidrogen bahkan dalam banyak kasus oksigen disertakan.

Secara kimia, ekstraktif terdiri dari
  • Asam lemak dan resin
  • Berbagai senyawa asam lemak dan resin dengan gliserol atau alkohol lainnya
  • Alkohol bebas yang lebih tinggi
  • Senyawa hidrokarbon (bahan mirip lilin).
Alkohol bebas yang tinggi dan senyawa hidrokarbon kadang-kadang tidak dapat disertifikasi. Ini berarti bahwa mereka tidak dapat dipindahkan ke bentuk yang dapat larut (disabonifikasi) pada kondisi basa selama pemasakan sulfat di digester.

Jumlah total ekstraktif lebih tinggi di kayu pinus daripada di sprucewood.
Komposisi ekstraktif dalam kayu pinus berbeda dari kayu sprucewood. Kandungan asam resin yang tinggi dan kandungan unsaponifiable (tidak dapat disertifikasi) yang kecil  membuat resin pinus lebih mudah larut dalam bahan kimia pemasak.

Pada pinus, sebagian besar resin terletak pada saluran resin khusus yang berjalan secara vertikal di dalam kayu. Lokasi ini membuat resin pinus mudah dimasuki bahan kimia pemasak.
Softwood

Resin sprucewood terutama terletak di saluran horizontal yang sempit. Endapan membuat penetrasi liquor (cairan pemasak) selama proses pembuatan pulp lebih sulit daripada di saluran resin. Akibatnya, kandungan resin dalam pulp cemara dalam banyak kasus lebih tinggi daripada pulp pinus.

Lebih mudah untuk melarutkan dan menghilangkan getah pinus daripada getah pohon lain selama proses pembuatan pulp. Kandungan resin dalam kulit kayu dan cabang lebih besar dari pada kayu batang. Proses barking yang baik membuatnya lebih mudah untuk menghasilkan pulp dengan kadar resin yang rendah.

Komposisi resin birch berbeda dari komposisi Softwood pada umumnya. Kandungan asam damar bebas dan asam lemak lebih rendah dan kandungan asam lemak teresterifikasi dan tidak dapat disertifikasi lebih tinggi *.

Komposisi kimiawi resin birch tersebut membuatnya sulit untuk larut. Tetapi ada juga alasan mekanis, mengapa sangat sulit untuk menghapus resin birch selama proses pembuatan pulp.

Dalam kayu birch sebagian besar resin terletak di sel parenkim tipis. Liquor saat memasak memiliki kesulitan menembus saluran sempit.
Hardwood

Resin yang terletak di kulit kayu birch memiliki komposisi yang lebih buruk. Oleh karena itu, proses barking yang baik diperlukan untuk produksi pulp birch dengan kadar resin yang rendah.

Jika chip birch disimpan dalam tumpukan chip, resin kayu diubah secara kimia. Ester asam lemak terurai menjadi asam dan alkohol bebas. Proses ini meningkatkan kelarutan resin kayu.
Tumpukan chip

Resin yang Unsaponifiable (tidak dapat disertifikasi) tidak akan terpengaruh selama penyimpanan. Saat memproduksi pulp birch sulfat, resin yang Unsaponifiable harus ditransformasikan menjadi bentuk yang larut dengan menambahkan resin kayu lunak (minyak pinus) ke dalam digester. Meskipun demikian, kandungan resin dalam bubur birch seringkali lebih tinggi daripada dalam pulp pinus dan cemara.

Kandungan tinggi resin kayu dalam bubur kertas merusak kekuatan dan kecerahan kertas serta menyebabkan titik-titik dan endapan.
Partikel resin dalam lembaran kertas.

Pada produksi pulp kimia, resin kayu banyak dihilangkan selama proses pemasakan pulp. Lebih banyak resin dihilangkan jika pulp dimasak pada kondisi basa daripada pada kondisi asam.

Pulp mekanis masih mengandung banyak resin kayu asli.

Referensi :
Ebook CEPATEC AB Knut-Erik Persson

Komentar

Postingan populer dari blog ini

Proses Pembuatan Kertas (Paper Making Proses)

Proses pembuatan kertas pada dasarnya memiliki dua tahap yaitu, stock preparation (penyediaan stock) dan paper machine (pembentukan lembaran). Salah satu bagian dari stock preparation adalan approach flow system (pengaturan aliran). paper machine di bagi lagi menjadi 2 bagian, yaitu wet end dan dry end. Stock Preparation Stock preparation (SP) merupakan awal proses pembuatan kertas dimana bahan – bahan serat diproses menjadi buburan pulp yang siap dibuat menjadi lembaran kertas. Tahapan proses dalam stock preparation meliputi, penguraian pulp, pembersihan, penggilingan, pencampuran, dan pengkondisian sebelum dikirim ke headbox. Stock preparation dimulai dari pulper hingga headbox. Pulper Proses pertama yaitu penguraian lembaran pulp menggunakan pulper. Pulper adalah tempat penguraian dari padatan pulp menjadi buburan pulp (Stock). Pulp dapat terurai akibat adanya interaksi antara serat dan agitator pulper, serat dengan dinding pulper, dan serat dengan serat lainnya. Ko

Macam-Macam Mesin Kertas

Desain mesin kertas biasanya bervariasi di setiap pabrik, tergantung tipe akhir kertas yang mau dihasilkan. Walaupun jenisnya berbeda-beda tetapi akan selalu ada forming section, press section dan drying section. Forming section Forming section berfungsi untuk membentuk Lembaran kertas yang keluar dari headbox. Serat-serat dalam stok diarahkan searah mesin (MD) kemudian menyebar ke silang mesin (CD), dan selama pembentukan formasi serat-serat itu juga mengalami proses dewatering (pengurangan kadar air). Forming section memiliki 2 bagian utama, yaitu : headbox sederhana dengan roll berlubang wire tipis tempat kertas terbentuk ilustrasi mesin fourdrinier Mesin kertas sederhana tersebut diatas dinamakan mesin Fourdrinier, mesin ini kebanyakan ditemukan di kertas bekas, kraft dan di pabrik kertas karung. ilustrasi mesin hybrid Untuk meningkatkan dewatering, pada mesin Fourdriner sering ditambahkan top wire di wire Fourdrinier. Ini sangat umum pada mesin yang

Wet Streng Agent

Wet strength agent merupakan bahan kimia tambahan yang hanya digunakan pada beberapa jenis kertas tertentu seperti facial tissue, towel paper, dan lain – lain. Penambahan wet strength agent ini bertujuan untuk meningkatkan kekuatan fisik pada kertas ketika kondisi basah. Wet strength agent harus memiliki kemampuan berikatan dengan serat maupun dengan wet strength agent itu sendiri. Wet strength harus dapat terdispersi dalam air, reaktif, dan memiliki afinitas yang baik terhadap serat. Wet strength kertas memiliki peranan yang sangat penting karena memiliki kaitan erat dengan kelancaran mesin kertas terutama pada bagian pengepresan. Wet strength agent memiliki banyak jenisnya, diantaranya : Urea formaldehyde Melamine formaldehyde Polyamidoamine epichlorohydrin (PAAE) karena keterbatasan ilmu serta pengalaman, maka admin hanya bisa menjelaskan 1 jenis saja, yaitu Polyamidoamine epichlorohydrin (PAAE) PAAE PAAE merupakan salah satu wet strength agent yang cocok dig